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Servicio de acabado superficial
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El acabado superficial es una amplia gama de procesos industriales que alteran la superficie de un artículo fabricado para lograr una propiedad determinada. Los procesos de acabado pueden emplearse para: mejorar la apariencia, adhesión o humectabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al deslustre, resistencia química, resistencia al desgaste, dureza, modificar la conductividad eléctrica, eliminar rebabas y otros defectos superficiales, y controlar la fricción superficial. Una superficie sin terminar a menudo se llama acabado de fábrica.
Dependiendo de las necesidades de sus proyectos, puede usar un proceso o una selección de procesos para lograr el acabado superficial final y alcanzar la calidad correcta del producto. Winners Rapid tiene la capacidad de cumplir con sus requisitos superficiales más desafiantes a través de nuestros proveedores de alto y estable rendimiento cerca de nuestra fábrica. Esto significa una mayor tasa de eficiencia, menor riesgo de variación y un mayor nivel de responsabilidad para el producto final.
Piezas altamente pulidas
Galvanoplastia
Anodizado
Recubrimiento electrostático
Chorro de arena
Serigrafía
10 procesos comunes de acabado superficial
Hay demasiados procesos de acabado superficial para enumerarlos todos aquí. Pero, aquí hay una selección de algunas opciones comunes, muchas de las cuales probablemente ya conozca, cada uno de los procesos de acabado de superficies metálicas juega un papel importante en el proceso de fabricación:
Lijado
Probablemente el proceso de acabado superficial más conocido, el lijado implica eliminar material de la superficie con una hoja o disco abrasivo.
Chorro de arena
Se propulsan perlas abrasivas sobre la superficie que eliminan material rápidamente.
Pasivación / Recubrimiento de conversión
Esto mejora la resistencia al óxido del acero al eliminar el hierro libre de la superficie con ácido cítrico o nítrico.
Pulido
El pulido es similar al lijado pero usa un medio abrasivo más fino, dejando una superficie limpia con una reflexión especular significativa.
Tratamiento térmico
Se utiliza para obtener características deseables en el material después de alcanzar su forma final.
Electrodeposición
Un proceso mediante el cual se utiliza electricidad para recubrir un metal (por ejemplo, cobre) con una capa delgada y unida de otro metal (por ejemplo, oro).
Anodizado
Otro proceso de recubrimiento mediante el cual la capa externa de óxido de hierro en un metal se engrosa para mejorar las propiedades mecánicas. (Anodizado Tipo II y Anodizado Tipo III).
Pintura
Aunque no siempre se considera un proceso de acabado superficial, la pintura permite mejorar la apariencia y las propiedades del material.
Revestimiento sin electrolito
Este método de tratamiento es similar a la electrodeposición; sin embargo, no utiliza electricidad. Un agente reductor reemplaza la electricidad y está contenido en la solución de recubrimiento.
Recubrimiento en polvo
Es un tipo de recubrimiento que se aplica como un polvo seco y fluido, que típicamente se aplica electrostáticamente y luego se cura bajo calor o con luz ultravioleta.
¿Por qué elegir Winners Rapid para servicios de acabado?
Winners Rapid cuenta con instalaciones avanzadas de mecanizado CNC para fabricar piezas de calidad con excelente resistencia y tolerancia. Cuando se trata de su producto, el rendimiento es vital, pero los toques finales pueden marcar toda la diferencia. Y ofrecemos una variedad de servicios profesionales de acabado para complementar nuestros procesos de fabricación y así garantizar un mejor rendimiento y longevidad para su prototipo destacado listo para el mercado o piezas de productos de bajo volumen.
Amplia gama de acabados, control de calidad estricto, solución integral
Las ventajas del acabado superficial
Se utilizan numerosos tipos de procesos de acabado metálico para una variedad de propósitos. Algunas de las ventajas generales de los tratamientos de acabado metálico incluyen:
Mayor durabilidad, aspecto estético
Mejora de la conductividad eléctrica, mayor resistencia eléctrica
Mayor resistencia química, mayor resistencia al deslustre
Resistencia a la corrosión, reducción de la rugosidad superficial
¿Cuáles son las aplicaciones del acabado superficial?
El acabado superficial puede proporcionar a sus piezas un aspecto decorativo y alterar propiedades químicas y físicas importantes. Por eso el acabado superficial tiene una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias y sus productos. La amplia aplicación del acabado superficial se puede ver en lo siguiente:
Piezas automotrices, dispositivos médicos, carcasas electrónicas
Aeroespacial, industria marina, robótica
Telecomunicaciones, electrodomésticos, hardware
Algunas designaciones de acabado metálico
Acabado #3
También conocido como rectificado, desbaste o rectificado grueso. Cuando el acabado se especifica como #3, el material se pule a una granulación uniforme de 60–80.
Acabado arquitectónico #4
También conocido como cepillado, direccional o acabado satinado. Un acabado arquitectónico #4 se caracteriza por líneas finas de pulido que son uniformes y direccionales en apariencia.
Acabado lácteo o sanitario #4
Este acabado se usa comúnmente para la industria médica y alimentaria y casi exclusivamente en acero inoxidable. Este acabado es mucho más fino que un acabado arquitectónico #4. Este acabado mejora la apariencia física del metal y aumenta los beneficios sanitarios.
Acabado #6
También conocido como acabado espejo. Este acabado se produce puliendo con al menos una banda o rueda de granulación 320. Se tendrá cuidado de asegurar que se eliminen todos los defectos superficiales.
Acabado #7
Se produce puliendo con una banda o rueda de granulación 280–320 y puliendo con sisal con un compuesto de corte y color. Este es un acabado semi-brillante que aún tendrá algunas líneas de pulido, pero serán muy tenues.
Acabado #8
También conocido como acabado espejo. Este acabado se produce puliendo con al menos una banda o rueda de granulación 320. Se tendrá cuidado de asegurar que se eliminen todos los defectos superficiales.
Pregunta y respuesta
¿Qué proceso de acabado es adecuado para usted?
Se pueden aplicar diferentes acabados superficiales a diferentes materiales. Elegir el tratamiento superficial adecuado para sus piezas de acero, aluminio, cobre y latón puede ser confuso. Animamos a nuestros clientes a añadir una nota en sus dibujos indicando si las dimensiones aplican antes o después del revestimiento.
¿Qué selección de color le gustaría elegir?
Ofrecemos una amplia selección de colores (brillantes y mate) para su proceso de acabado con el fin de que sus piezas se ajusten lo más posible a sus necesidades. Ofrecemos diferentes calidades de color, que van desde pinturas clásicas hasta pinturas de grado automotriz. Además de nuestra selección de colores, le damos la posibilidad de elegir colores más específicos y particulares para realizar su visión.
¿Qué tipo de efecto transparente desea?
Dependiendo de la geometría de su prototipo, están disponibles diferentes niveles de transparencia (semi-transparente, ultra-transparente y transparente ahumado).
¿Qué acabado superficial es bueno para la resistencia a la corrosión?
Anodizado / Recubrimiento en polvo / Recubrimiento de conversión cromática / Pintura líquida En Winners Rapid usamos todos estos métodos de acabado y más para producir cualquier tipo de superficie que desee en su prototipo rápido o piezas mecanizadas CNC. Contáctenos hoy para una cotización gratuita y revisión de proyecto y le mostraremos cómo podemos aplicar estos métodos en su próximo proyecto.
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Con muchos años de experiencia, entregamos piezas de alta calidad garantizada. Prestamos meticulosa atención a sus solicitudes y no comprometemos la calidad ni la precisión en nuestros servicios de prototipado rápido y fabricación de bajo volumen.
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